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煉鋁窯爐的種類及各部位用耐火材料的性能要求
煉鋁窯爐的種類及各部位用耐火材料的性能要求,煉鋁是將鋁礬士煅燒制成氧化鋁,然后將氧化鋁電解成金屬鋁并進行熔煉脫氫純化處理,最后鑄成鋁錠。煉鋁用的爐窯種類較多,主要熱工設備有煅燒燒結爐、電解槽和熔煉爐等。
(1)煅燒燒結爐用耐火材料。煅燒氫氧化鋁的熱工設備一般采用回轉窯和閃速焙燒爐。
回轉窯分為預熱帶、燒成帶和冷卻帶。燒成帶的工作溫度不高于1200℃。預熱帶工作層用粘土磚砌筑,燒成帶工作層用高鋁磚、低鈣鋁酸鹽水泥高鋁質不燒磚或磷酸高鋁質不燒磚砌筑,冷卻帶工作層用粘土磚和高鋁質不燒磚砌筑。煉鋁回轉窯用耐火材料見下表。
閃速焙燒爐由閃速爐、預熱爐、停留槽、流態化干燥器和冷卻器等部分組成。最高工作溫度為1100℃左右。該爐爐體一般用高強度硅酸鋁質耐火澆注料澆灌。
(2)鋁電解槽用耐火材料。鋁電解槽的非工作層靠槽殼鋪一層絕熱板或耐火纖維氈,接著砌筑粘土質隔熱磚,也可澆灌輕質耐火澆注料、最后砌筑普通粘士磚;工作層采用碳質或氮化硅結合碳化硅質耐火材料砌筑。槽壁工作層一般用碳塊砌筑,槽底工作層用碳塊砌筑。鋁電解槽結構及所用耐火材料如下圖所示。
(3)熔煉爐用耐火材料。煉鋁爐主要有反射爐、磚筒爐和感應電爐等。操作溫度為700~1000℃。
反射爐有固定式和傾動式兩種。通常用固定式反射爐,如下圖所示。
反射爐非工作層用耐火纖維氈和粘土質隔熱磚砌筑,熔池以上部位的工作層一般用粘土磚砌筑。熔池工作層一般采用Al2O3含量75%以上的高鋁磚砌筑。當熔煉高純度金屬鋁時,熔池工作層宜用高純度的莫來石磚、鋯英石磚或剛玉磚砌筑。
轉筒爐非工作層用粘土質隔熱磚或漂珠磚砌筑,工作層用致密粘土磚或Al2O3含量大于55%的高鋁磚砌筑。
感應電爐爐襯一般用粘土磚或三等高鋁磚砌筑,爐底用高鋁磚砌筑。
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